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電位器的工作原理：

從外觀看，脈沖電位器與普通電位器一樣都是三個引腳，但在其內(nèi)部與引腳1、2相連的是兩個長短不一的金屬靜片，與引腳3相連的是一周有12或24個齒的金屬動片。當脈沖電位器旋轉(zhuǎn)時可出現(xiàn)四種狀態(tài)：即引腳3與引腳1相連，引腳3與引腳2及引腳1全相連;引腳3與引腳2相連，引腳3與引腳2及引腳1全斷開。

在實際使用中，一般將引腳3接地作為數(shù)據(jù)輸入端。而引腳1、2作為數(shù)據(jù)輸出端與單片機I/O 口相連。將引腳1與單片機的P1.0相連，引腳2與單片機的P1.1相連。當脈沖電位器左旋或右旋時，P1.0和P1.1就會周期性地產(chǎn)生所示的波形，如果是12點的脈沖電位器旋轉(zhuǎn)一圈就會產(chǎn)生12組這樣的波形，24點的脈沖電位器就會產(chǎn)生24組這樣的波形;一組波形(或一個周期)包含了4個工作狀態(tài)。因此只要檢測出P1.0和P1.1的波形，就能識別脈沖電位器是否旋轉(zhuǎn)是左旋還是右旋。

檢測效驗電位器廠家發(fā)貨的電位器流程

穎鑫電子告訴大家怎么檢測電位器廠家發(fā)貨的電位器流程

流程一：電位器封裝數(shù)量?

檢查電位器個數(shù)是否與來料單一致。

流程二：?可調(diào)電位器外觀

1、檢驗設備：不需要??

2、檢驗方法及要求：檢查電位器外殼是否有劃痕、裂紋、破損等機械損傷；檢查電位器引出線是否有破損，插頭是否松動。?

3、?判定：外殼無明顯劃痕、裂紋、破損，插頭不松動，旋轉(zhuǎn)編碼器正常為合格。

檢測效驗電位器廠家發(fā)貨的電位器流程

流程三：電位器電阻的檢驗

電阻檢驗??

1、?檢驗設備：電子萬用表。?

2、?檢驗方法及要求：（1）?用公司的萬用表歐姆檔測量電位器兩個固定端間電阻值（即兩端的引出端間電阻值），與標稱阻值（10KΩ±10%）比較，看二者是否一致。同時旋動轉(zhuǎn)軸，其值應固定不變。如果阻值無窮大，則此電位器已損壞。（2）?測量其中心端與電阻體的接觸情況，即兩端與中心端之間電阻值。測量過程中，慢慢旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸，注意觀察萬用表的讀數(shù)，正常情況：隨著轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動，讀數(shù)均勻平穩(wěn)地增加或減小，當中心端滑到首端或末端，電阻值為0或標稱阻值。若出現(xiàn)跳動、跌落或不通等現(xiàn)象，說明活動觸點有接觸不良的故障。

3、判定：轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時有平滑感；兩端電阻值達到標稱阻值；電位器的滑動阻值隨轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)而變化，最大阻值達到標稱阻值，最小阻值達到零阻值，判定為合格。

一種電位器的校準檢測電路，其特征在于，所述電位器的第一端連接第一電容的一端，所述第一電容的另一端分別連接所述電位器的第二端和MCU第一電壓探測端，所述電位器的第三端分別連接電源和第一電阻的一端，所述第一電阻的另一端分別連接第二電阻的一端、第二電容的一端和MCU第二電壓探測端，所述第二電阻的另一端連接所述第二電容的另一端。

流程四：性能測試

1、檢驗設備：24V直流電源、推進器

2、檢驗方法及要求：推進器放入水槽中，將電位器與推進器連接，開啟電源開關(guān)，反復緩慢旋轉(zhuǎn)電位器轉(zhuǎn)軸，觀察推進器是否均勻變速，電位器轉(zhuǎn)軸旋至兩端時，推進器是否停止或轉(zhuǎn)速最大。

3、判定：旋轉(zhuǎn)電位器轉(zhuǎn)軸，推進器均勻變速，電位器轉(zhuǎn)軸旋至兩端時，推進器停止或轉(zhuǎn)速最大，判定為合格。

因為在生產(chǎn)的過程中，即使在精密的生產(chǎn)儀器，在潔凈等級的車間，工廠總會有部分其他因素，但是我們這邊有專業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量管理員，可以很大程度提高產(chǎn)品的良品率，為客戶提供更多的優(yōu)質(zhì)價格的型號電位器。同時不同規(guī)格的設計，可以用在很多汽車儀表上，質(zhì)量穩(wěn)定可比一線品牌，價格優(yōu)惠，廣東省品牌各種認證證書齊全，有豐富的經(jīng)營銷售經(jīng)驗，為客戶提供齊全的售前售后服務，在深圳市的各大高新企業(yè)都是合作伙伴，優(yōu)質(zhì)廣東供應商。穎鑫電子主營的產(chǎn)品有輕觸開關(guān)、撥動開關(guān)、可調(diào)電位器、按鍵開關(guān)等都有很高的銷售營業(yè)額，長期加工各種元器件，常規(guī)產(chǎn)品倉庫有大量現(xiàn)貨可以調(diào)動。